液態(tài)硅膠英文簡稱LSR,是一種可以備受消費者和廠家青睞的產(chǎn)品,液態(tài)硅膠是由硅膠制品制作而成,有良好的彈性和防水防潮性,耐酸、堿等多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,所以一般用于替代生活塑料用品。下面小編要和大家介紹關(guān)于液態(tài)硅膠注射成型機關(guān)鍵部件以及成型過程的內(nèi)容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠注射成型機的關(guān)鍵部件:
由于液體硅膠的低粘度,在加工過程中應(yīng)考慮材料的回流和泄漏,因此有必要密封螺釘;液體硅膠膨脹系數(shù)高,加熱時會膨脹,冷卻時會略有收縮。因此,模具中的零件不能保持精確的側(cè)邊距。因此,可采用冷流道加工。液體硅膠應(yīng)保持低溫和流動性。冷流道采用閉合系統(tǒng)。在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)采用密封針或針閥控制LSR材料的準(zhǔn)確測量。由于硅橡膠具有明顯的加熱膨脹特性,收縮率為2~4%(硫化溫度為150℃),硅橡膠具有壓力變形的特點。
液態(tài)硅膠注射成型機的過程:
液體硅膠是一種雙組分的液體材料,分為A組分和B組分。混合器的工作將A組分和B組分以1:1的準(zhǔn)確比例完全混合。由于部分產(chǎn)品是彩色設(shè)計,因此配備了彩色泵組和顏色測量部分。A+B組分、添加劑和顏色完全混合后進入塑料系統(tǒng)。該塑料螺釘具有均勻混合的功能?;旌衔锿ㄟ^螺釘注入熱模,硅膠在模具溫度170~200℃下固化。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時,值得注意的是,流道應(yīng)足夠冷。為避免漏膠,針閥安裝在模具部件表面。噴膠完成后,針閥立即關(guān)閉噴嘴。
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